IoT事例検索結果

専門技術的な支援・指導を得ながら既存社員のみで保有する機械に安価で容易に設置できる監視デバイスで製作し、低投資で機械稼働率を把握することを可能にする。具体的にはクランプ式電流センサを用いて既設設備に追加加工等の改造を一切せずに設置を可能にする。そこから得られるリアルタイムの電流値を専用モジュールからデジタル変換したデータをパソコンに取込み、消費電力に応じて機械稼働時間、非稼働時間に変換し、実質的な稼働時間及び真の付加価値を生んでいる時間を把握する。

BIMMS（BUSYU Intelligent Manufacturing Management System）は社内でやりとりされる様々な情報「労務」「受発注」「納品」「品質」「設備」…などを一元的に管理・収集・分析し、必要な情報を必要な人に提供する仕組みです。

本ツールはCCDカメラからの画像から自動的に寸法を計測します。特徴としては、製品（パイプ）を回転させながら多点測定を行うため、極めて高精度にパイプ径を計測することが出来ます。また、NG（公差班以外）を検出した際は、製品の挿入／取り出しシャッターが開かずNG処理を行わないと次工程に進めないといったポカヨケ機能を有します。そして、コンパクトな筐体なため、前工程と検査による「一個流し」生産を実現できました。

パイプ形状を確認する治具に電池レス（発電機能自体がスイッチ内にあります）で動作する無線通信機能を有したスイッチ※（以下スイッチ）を取り付け、親機（受信機）を介してサーバーと通信することにより、その治具を利用した形状確認が確実に実施されたかを担保する仕組みです。このスイッチは結線不要・電源不要でそのような情報通信が行えるため多品種少量生産を行っている製造業に対して久しぶり品の品質確保を支援する仕組みとなります。

Raspberry Piを用いて、機械の動作状態を収集し可視化するツールです。Raspberry Piに標準で実装されているIO（GPIO）と機械に装備されているシーケンサーからのon/off信号を接続し、それをタイムスタンプ付きで収集して、任意のタイミングでサーバーに送信します。集められたデータはCSVとしてEXCELなどを用いて容易に分析でき、またWebサーバー上でグラフとしても可視化されます。また、情報端末の画面をカウンタや動作ペースなどの表示器としても利用しているため、ペースメーカーとしての役割も兼ねています。

スマートフォンやiPodTouchといった廉価な情報端末を用いて、機械の動作状態を収集し可視化するツールです。端末に内蔵されている3軸加速度センサを用いて物理的な動作の瞬間をタイムスタンプ付きで収集し、任意のタイミングでサーバーに送信します。集められたデータはCSVとしてEXCELなどを用いて容易に分析でき、またWebサーバー上でグラフとしても可視化されます。また、情報端末の画面をカウンタや動作ペースなどの表示器としても利用しているため、ペースメーカーとしての役割も兼ねています。

堆肥発酵槽に差し込んだ無線温度センサーから微生物の活動状況を把握することで、制御プログラムが微生物の必要とする適正な送風量を判断し、送風機を制御する。収集データは堆肥の内部温度。収集方法は、無線温度センサー（棒状）を堆肥に差し込む。

山口県産業技術センターと県内企業が共同で開発したクラウド型のエネルギー監視システム「Ecoemon」を導入し、機器の電力及び運転状況の「見える化」を行った。 このシステムは、屋外に設置している機器に電力センサーを取り付け、Zigbee無線により各センサーの電力データを収集し、クラウドで管理ができるシステムである。

合わせ硝子製造工程に於ける、一日の作業内容とその時間を工程別、個人別に収集する。収集方法は、スマートロガー（スマートウォッチとビーコンで作業分析するIotツール）を各作業者に装着させ、作業毎の必要時間を把握し、分析することで見える化・最適化を目指す。

Business b-ridgeは、ロール管理によるデータのアクセス権制御が装備されており、その条件の下で、コミュニケーション機能として、掲示板や通知メールのほか、ワークフローや帳票出力、ファイルの共有・版管理、また変更履歴の自動保存機能等を標準搭載しています。これらの機能を組み合わせることで、複数企業間に跨る業務の効率が向上します。