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人の動きを保証する「動作ポカヨケ」で、さらなる品質向上へ
岐阜車体工業株式会社
人の動きを見て、人の動きを保証する「動作ポカ ヨケ」を開発した。これは、既存のポカヨケシステムに加え、作業映像を解析することで、人の動作を見るというも のであり、部品箱から取り出した部品の取り付け作業を保証するものである。
インターネットを介した電極打抜き用量産金型の異常動作検出
株式会社野上技研
顧客に納める精密打ち抜き用金型に異常検知が可能なセンサーを組み込み、金型の磨耗などによって生じるバリや異物発生などを電極を打ち抜く前、または打ち抜いた直後に把握し、不具合品を生産させない事を可能とした、検知機能や通信機能を保有する「データを発信する知能化された金型」を提供する。
多品種少量・短納期に対応するメッキ加工業務システムをクラウド生産管理サービスを利用して実現
株式会社ヒキフネ
多品種少量で単能機が多いメッキ加工において、複数の工場の作業状況をハンディ端末を使い、クラウドに集め、進捗状況の見える化を行った。作業が完了した時点で納品書の作成などが迅速に行え、会計システムとも連携し、効率化が図れた。
最適なスタンディングデスク導入を支援するIoTデバイス-aiko-
株式会社MEMOテクノス
(株)MEMOテクノスが開発した企業向けスタンディングデスク導入用の分析ツールであるIoTデバイス(通称:-aiko-)を利用することにより、スタンディングデスクに最適な業務時間および休憩時間を決定することを可能とした。
タブレット端末での作業実績収集と設備稼働監視によるQCDの向上
飯山精器株式会社
タブレット端末を現場担当者一人に1台づつ配布し、作業指示に対する実績の入力を行い、工程納期管理を実施した。 また、設備の稼働状況をリアルタイムで監視する事により設備の稼働率を向上させると共に、停止時間を減少させることにより、得意先納期の遵守率を向上させた。
中小製造企業向けIoTの開発導入による生産性向上と利益体質強化
光電子株式会社
スタンドアロン型の検査テーピング装置にリアルタイムで情報を取得できる装置を開発、設置した。取得したデータを集計、分析などを行い、グラフ出力やメンテナンス時期の予測などを行っている。
目で見る生産 「もの」と「ひと」を動かさない仕組み作り
富士精密株式会社
バーコードをハンディターミナルで読み取るなどの自動化を進め、生産管理工程の原価や間接業務などを見える化し、仕掛品の削減、重複作業の廃止などの効果を上げることが出来た。
金型製造企業における受注・外注・進捗管理システム
聖徳ゼロテック株式会社
現場での日報入力負荷の軽減と正確なデータ収集を目的として、バーコードによるリアルタイム日報入力を中心としたITシステムを自社で構築した。このシステム構築には、産業技術総合研究所が開発したITシステム開発ツール、MZ Platformを使った。
IoTによる工場内漏水監視システム
株式会社みなと山口合同新聞社 下関印刷センター
工場水道配管腐食による大量漏水対策(漏水早期発見、生産設備水害対策)で工場内供給水漏水監視システムを構築、水道使用量のリアルタイム見える化を実現した。
楽しみながら子供の歯磨きを習慣化するIoTデバイスおよびアプリ「シャカシャカぶらしキット」
株式会社Temari
子供が楽しみながら歯磨きを習慣化できるよう、ゲーム性やキャラクター性を取り込んだデバイスとアプリを提供している。 歯ブラシの動きをセンシングし、全体的に歯磨きができているかどうか可視化する。